我們習(xí)慣上將澆鑄噴濺的碎鐵、精整剩下的小塊鐵和修砌鐵水包前清出的剔包鐵等叫做回爐鐵。這些回爐鐵均應(yīng)返回爐內(nèi)重熔，以增及產(chǎn)量和降低單位電耗。

因?yàn)榧尤牖貭t鐵后，爐內(nèi)導(dǎo)電性增強(qiáng)，電極容易上升，如果爐況不正常時(shí)加入回爐鐵，爐況則易惡化。因此，必須在爐況較好，特別是在電極深而穩(wěn)的的插入爐料的情況下，才可以加入回爐鐵。

加入回爐鐵應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

1.收集的回爐鐵，必須是同一品種的硅鐵，嚴(yán)禁加入其它品種鐵合金。

2.加入回爐鐵之前，應(yīng)進(jìn)行挑選，加渣嚴(yán)重和含硅量過(guò)低的都不要加入爐內(nèi)。

回爐鐵的塊度不要過(guò)大，以50毫米為宜。

3.回爐鐵應(yīng)加到爐心或加到插入爐料中較深的電極的內(nèi)側(cè)。出鐵口向電極插入較深，同時(shí)回爐鐵的含硅量較高，也可以加到此相電極的內(nèi)側(cè)。

叫小容量電爐，回爐鐵要加到電極的周?chē)?/span>

嚴(yán)禁回爐鐵碰撞電極。

4.回爐鐵應(yīng)在出鐵后，根據(jù)爐況加入爐內(nèi)，每次加入量不宜過(guò)多，以減少電極波動(dòng)。

5.出爐的產(chǎn)品含硅量較低時(shí)，不要加入回爐鐵，防止產(chǎn)生廢品。