硅鐵冶煉過(guò)程是一個(gè)高溫還原過(guò)程。為了獲得硅鐵冶煉所需的熱能，冶煉通常在礦熱電爐內(nèi)進(jìn)行。礦熱爐所需的大量電能，取自電網(wǎng)（輸送電能的線路）如圖14所示，即硅鐵礦熱爐自電網(wǎng)取得電能的線路示意圖。

由發(fā)電廠1發(fā)出頻率為50赫茲的三相交流電能。發(fā)電廠輸電線路中的電壓，因受發(fā)電機(jī)絕緣條件的限制，一般為6~~15千伏。電能遠(yuǎn)距離輸送時(shí)，在輸點(diǎn)線路中要損失掉一部分，而這部分電能的量取決于通過(guò)輸電線上的電流和輸電線的電阻的大小。為了減少輸送過(guò)程中的電能損失和節(jié)省材料，一般采用提高電壓、降低電流的方法送電，輸送的距離越遠(yuǎn)，則線路中的電壓也就應(yīng)提的越高。為此，需利用升壓變電所2的變壓器，將發(fā)電廠輸電線路中的電壓升到110~220千伏后，才能通過(guò)架空高壓輸電線3，將電能送往較遠(yuǎn)鐵合金廠中央變電所（或區(qū)域變電所）4。一般爐用變壓器的一次電壓為6~35千伏，因此，必須利用中央變電所中的變壓器將電壓降到6~35千伏后，才通過(guò)地下電纜5將電能送往爐用變電所6。最后，利用爐用變電所中的變壓器將電壓進(jìn)一步降到冶煉硅鐵所需的二次電壓，而后直接供給冶煉硅鐵使用。當(dāng)鐵合金廠離發(fā)電廠較近時(shí)，則由發(fā)電廠發(fā)出的電能，可通過(guò)地下電纜5直接送往爐用變電所6，經(jīng)爐用變電所的變壓器，將電壓降到冶煉硅鐵所需的二次電壓后，就可供礦熱電爐使用。