分型面（parting plan） 是指兩半型相互接觸的表面。

除了地面軟床造型、明澆的小件、實型鑄造法及熔模鑄造以外，都要選擇分型面。

分型面的選擇原則

1.應使鑄件全部或大部置于同一半型內

分型面主要是為了取出模樣而設置的，但對鑄件精度會造成損害。

1） 箱對準時的誤差會使鑄件產生錯偏

2） 箱不嚴，會使鑄件在垂直分型面方向上的尺寸增加因此，為了保證鑄件精度，如果做不到上述要求，也應盡可能把鑄件的加工面和加工基準面放在同一半型內。

2.應盡量減少分型面的數(shù)目

分型面少，鑄件精度就容易保證，且砂箱數(shù)目少。但這不是絕對的。

3.機器造型的中小件，一般只允許有一個分型面，以便充分發(fā)揮造型機的生產率，凡不能出砂的部位均采用砂芯，而不允許用活塊或多分型面。

但在下列情況下，往往采用多分型面的劈箱造型

1）鑄件高大而復雜，采用單分型面會使模樣很高，起模斜度會使鑄件形狀有較大的改變

2）砂箱很深，造型不方便

3）砂芯多而型腔深且窄，下芯困難

我們選擇分型面時總的原則是應該盡量減少分型面，但針對具體條件，有時采用多分型面也是有利的。如右圖所示：

4.分型面應盡量選用平面

平直的分型面可簡化造型過程和模底板的制造，易于保證鑄件精度，在機器造型中，如鑄件形狀必須采用不平分型面，應盡量選用規(guī)則的曲面，如圓柱面或折面。因為只有上、下模底板表面曲度精確一致時才能合箱嚴密，不規(guī)則曲面會給模底板的加工帶來困難。