在之前的文章中我們說到過，如何選擇合適的增碳劑，選擇適合自己生產(chǎn)的增碳劑種類很重要，可是各位考慮過下一個(gè)問題嗎？選了增碳劑到底怎么使用，加多少，什么時(shí)候加，這一連串的問題都需要我們認(rèn)真對待，下面啊小編就這些問題給大家分享一下，這可是我們廠子技術(shù)師傅在長期的實(shí)踐過程中總結(jié)出來的啊，請認(rèn)真往下看了，保證讓你有以外的收獲。

增碳劑的加入方式對增碳劑吸收率的影響:

1.增碳劑在裝料時(shí)加入爐內(nèi)

裝料時(shí)將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳劑在裝料時(shí)隨金屬爐料一同加入爐內(nèi)，由于作用的時(shí)間長，增碳效率比出鐵時(shí)加入鐵液時(shí)高的多。增碳效率較高。

2.增碳劑在裝料時(shí)加入爐內(nèi)

出鐵時(shí)在包內(nèi)加增碳劑，增碳效率比加入爐內(nèi)者低得多

三、增碳劑的加入時(shí)間

增碳劑的加入時(shí)間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時(shí)間過遲，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉、升溫時(shí)間的遲緩。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。

如在一次加入量過大的情況下，可以結(jié)合感應(yīng)電爐時(shí)采用的鐵液過熱操作結(jié)合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時(shí)間10Min，一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收，保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。

下面是我們工廠技術(shù)人員總結(jié)的一些增碳劑加入方法上改進(jìn)，希望對您會有所幫助；

不要一次加入，分批加，熔化了加一部分，放一部分（一包左右）鐵水到包里，再回沖爐里增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。

有以下幾個(gè)方面需要注意的：

1.增碳劑比較難吸收（沒有經(jīng)過煅燒的)

2.增碳劑灰分多 顆粒分布不均勻

3.加入時(shí)間太晚

4.加入方法不對，采用分層加入。避免鐵液鏡面又太多渣的時(shí)候加入

5.盡量別用太多鐵銹的材料。

以上就是小編給各位分享的關(guān)于增碳劑在使用過程中需要注意的一些使用技巧，有關(guān)鑄造用的增碳劑、球化劑、孕育劑等產(chǎn)品的疑問，可以隨時(shí)咨詢安陽金晟冶金，公司全體人員將竭誠為您服務(wù)！