球化劑是為獲得球狀石墨鑄鐵而加入鐵液內(nèi)的某些金屬或合金，國(guó)內(nèi)的球墨鑄鐵普遍使用較多的是硅鐵稀土鎂球化劑，球化劑在生產(chǎn)過(guò)程中作用非常關(guān)鍵，他的用量直接影響殘余鎂量的多少，下面安陽(yáng)金晟冶金詳細(xì)介紹一下球墨鑄鐵生產(chǎn)中球化劑加入量的計(jì)算方式：

球化劑加入量過(guò)多,就會(huì)引起殘余鎂量過(guò)多,雖然不致于影響球化合格率(球徑大小仍屬正常),但是它會(huì)增加收縮,引起脆性，同時(shí)由于原鐵液含錳量偏高,球化劑加入量過(guò)多,較易出現(xiàn)碳化物,白口傾向嚴(yán)重,導(dǎo)致球數(shù)合格率的下降;

球化劑加入量過(guò)少,就會(huì)導(dǎo)致殘余鎂量不足,影響球化的合格率,球數(shù)合格率也會(huì)降低。

那么，球化劑加入量該如何計(jì)算呢？

球化劑的加入量的多少，取決于球化劑本身的特性，鐵水的特性、鑄件的大小、壁厚度、球鐵的牌號(hào)及球化處理工藝；

球化劑的特性主要是指，球化劑的成分，比重，塊度和冶金質(zhì)量；

鐵水的特性是指鐵水的成分，尤其是硫的含量，鐵水溫度，鐵水的冶金質(zhì)量；

球化劑處理工藝主要包括，鐵水包的形狀，尺寸，球化劑覆蓋程度等等；

球化劑的加入量一般為鐵水質(zhì)量的1.0%~1.6%；

除此之外，球化劑的加入量還與鐵水包的大小，形狀，包內(nèi)堤壩的高低，球化劑覆蓋程度等因素有關(guān)；

一般來(lái)講，鐵水包如果是細(xì)高型，堤壩再高些，球化劑的覆蓋情況就會(huì)好些，鐵水氧化輕，球化劑加入量就會(huì)減少。

總而言之，影響球化劑加入量的因素有很多，主要包括鐵水含硫量，鐵水溫度，球化劑的成分及其比重等；

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