3)粒度組成合適。碳質(zhì)還原劑的粒度組成是影響爐料比電阻和透氣性的重要因素。粒度大的碳質(zhì)還原劑比電阻低，加入爐內(nèi)時(shí)，爐料的導(dǎo)電性強(qiáng)，電極下插困難，電爐熱損失增加。此外，粒度大的碳質(zhì)還原劑反應(yīng)表面小，還原能力相應(yīng)降低。因此將粒度過大的碳質(zhì)還原劑加入爐內(nèi)是極其有害的。粒度小的碳質(zhì)還原劑比電阻高，反應(yīng)表面大，加入爐內(nèi)有利于電極深插，有利于還原反應(yīng)進(jìn)行。但是，粒度過小或粉狀碳質(zhì)還原劑入爐時(shí)，吹損燒損嚴(yán)重，易使料面燒結(jié)，料面透氣性變壞。

    通常用于配料的焦炭粒度如表4—3所示，對于大容量電爐為5～20㈣，小容量電爐為2～8 mm。此外，還必須注意碳質(zhì)還原劑粒度的級配(各不同粒度的還原劑所占的百分比)和與硅石粒度之間的比例。總的要求是盡量保證碳質(zhì)還原劑有較均一的粒度組成，以保證爐料有良好的透氣性、高的電阻和大的反應(yīng)面積。